От правильного обустройства печного отопления зависит его дальнейшая безаварийная эксплуатация. Особенно высокие требования предъявляются к конструкции и качеству материалов дымохода, от которых зависят не только качественные показатели работы печи (котла), включая экономичность расхода топлива, но и, что очень важно, безопасность работы всей системы.
Привычная печь со сложенным из кирпича дымоходом требует повышенных эксплуатационных затрат, связанных:
- с проведением профилактических осмотров;
- ежегодных мелких ремонтов из-за растрескивания кирпича, швов и нарушения обмуровки;
- периодической ежегодной прочистки от скоплений сажи и др.
В связи с этим особый интерес вызывают новые решения в области конструкционных особенностей и специальных материалов для обустройства дымоходов — важнейшего элемента любой системы отопления.
Почему вермикулит?
В последнее время наиболее популярными стали дымоходы из вермикулита, не требующие специального ухода, прочные и долговечные в эксплуатации (рис.1).
Наружное размещение вермикулитового дымохода позволяет сохранить внутренне пространства в доме. Обеспечить надежное крепление помогут специальные конштейны.
Вермикулитовый дымоход имеет круглое сечение и состоит из двух слоев (рис. 2):
- внешнего — из нержавеющей (или оцинкованной) трубы толщиной 40-50 мм;
- внутреннего — из вспученного спрессованного вермикулита (толщина слоя 40-50 мм, диаметр — от 120 до 300 мм).
Вермикулитовая труба в разрезе: наружный слой — нержавеющая сталь, внутренний — вспученный вермикулит, обеспечивающий высокий уровень теплоизоляции.
Вермикулит — минерал, принадлежащий к семейству гидрослюд. Популярный стройматериал получают промышленным способом, путем обжига минерала при температуре около 400о С. При этом происходит процесс расслоения слюдяных пластин и более чем 10-кратное увеличение объема вещества — это и есть т.н. вспученный вермикулит (рис. 3) — легкий высокопористый материал, инертный по отношению к агрессивным средам, в том числе — к продуктам сгорания. Рекомендуем для сравнения изучить материал о асбестоцементной дымовой трубе на нашем сайте.
Вспученный вермикулит после процедуры обжига при температуре 400о С — пористый теплоизоляционный материал, инертный к воздействию агрессивных сред
К важнейшим свойствам вспученного вермикулита относятся:
- стойкость к воздействию огня и высоких температур (до +1200о С);
- высокие теплоизоляционные качества;
- устойчивость к грибку, плесени и биовредителям;
- химическая инертность;
- способность предотвращать налипание летучих продуктов сгорания.
Рекомендуем прочитать материал о последовательности аэродинамического расчёта дымовой трубы на нашем портале.
Все перечисленные свойства материала успешно используются на практике: дымоход из вермикулита, имеющий двухслойную структуру, способен служить долгие годы, не требуя ремонта или замены.
Важно: для того чтобы образовывающийся при работе печи или котла конденсат не впитывался и не повреждал вермикулитовый слой при длительной эксплуатации, внутренняя поверхность должна быть обработана специальной мастикой.
Преимущества вермикулитового дымохода
Физико-химические свойства вспененного вермикулита делают дымоход из вермикулита особенно востребованным при устройстве в доме печного отопления. В отличие от привычных печей с кирпичным дымоходом, подверженным воздействию высоких температур, продуктов сгорания, накоплению сажи, что ведет к высоким эксплуатационным затратам на периодическую чистку и ремонт, вермикулитовый дымоход рассчитан на длительные сроки эксплуатации (рис. 4) без дополнительных затрат на ремонт. Основные затраты в процессе эксплуатации предполагаются только на прочистку и удаление сажи.
Вермикулитовый дымоход с внутренним размещением. Благодаря высоким теплоизоляционным качествам нет необходимости в его дополнительном утеплении.
К многочисленным преимуществам дымохода из вермикулита специалисты относят:
- Возможность эксплуатации системы отопления на любом виде топлива (твердом, жидком, газообразном) — за счет высокой термостойкости материала.
- Инертность по отношению к агрессивному воздействию продуктов сгорания.
- Высокие теплоизоляционные качества материала помогают избавить от забот по утеплению дымохода (для предохранения его от обмерзания).
- Теплоизоляционные свойства вспененного вермикулита способствуют защите дома от огня — внешняя стальная оболочка дымохода надежно защищена от нагревания и может находиться в непосредственной близости от деревянных перекрытий дома, не создавая опасности возгорания. Нет необходимости в дополнительных изоляторах в местах прохождения трубы сквозь перекрытия.
- Оседание сажевых хлопьев на вермикулитовой поверхности происходит намного медленнее, нежели на шершавых кирпичных стенках. Большая часть хлопьев сажи удаляется вместе с потоками теплого воздуха, не задерживаясь на гладких стенках трубы, поэтому и чистку можно выполнять реже, по мере накопления сажи.
- Теплоизоляция, образуемая слоем вспененного вермикулита, дает возможность значительно упростить схему прокладки, поэтому выполнить монтаж вермикулитовых труб своими руками можно за небольшой период времени (примерно за 2-3 дня). Длительность работ определяется в соответствии с высотой дома или сооружения.
Рекомендуем изучить материал о плюсах и минусах эмалированных дымоходов и найти ответы на интересующие вопросы.
Сборка вермикулитового дымохода
В составе современной системы дымохода (рис. 5) из вермикулита используются:
- трубы с вальцами по краям;
- тройники, отводы 15, 30, 45о и др.;
- дефлекторы для защиты верхней части дымохода от попадания посторонних предметов и пыли;
- хомуты для скрепления труб между собой;
- ревизии для осмотра и прочистки труб;
- конденсатоотводы для сбора и отведения образующегося в процессе эксплуатации конденсата;
- опорные площадки;
- кронштейны для установки опорных площадок и устойчивого крепления труб.
Виды соединений вермикулитовых труб с применением специальных элементов — тройников, заглушек, переходников, колен и др.
Важно: Соединение между собой элементов вермикулитового дымохода происходит с обязательным использованием высокотемпературного герметика, который предлагается в комплекте с другими составляющими.
При сборке нижний край верхней трубы дымохода вставляется до упора в валец нижней трубы. При накладке хомута его разъем должен приходиться на шов нижней трубы, вальцы хомута должны совпадать с вальцами труб, далее выполняется предварительная затяжка. После того как установлен следующий элемент, можно затягивать хомут окончательно.
Важно: Следует сохранять строгую вертикальность (горизонтальность) монтажа.
