Профессиональные коптильни — это агрегаты, используемые в промышленной среде. Чаще всего их закупают крупные компании, производящие мясные продукты питания. Широкий функционал подобных агрегатов позволяет осуществлять готовку рыбы, сыров, мяса или колбасных изделий и большое количество других деликатесов на их основе. При этом может использоваться холодный или же горячий способы.
Из чего состоит промышленная коптильня
Промышленная коптильня горячего копчения. Позволяет плавно регулировать температуру, время готовки, показатели влажности и интенсивности дыма
Если в быту подобные агрегаты могут изготавливаться из любых подручных средств и иметь значительные конструкционные отличия, то промышленная коптильня — это агрегат, состоящий из двух основных частей:
- Моноблок. Он включает в себя дымогенератор с охладителем дыма и посредством труб подсоединяется к камере.
- Загрузочная рама. Оснащается системой очистки дыма и мойкой, работающей в полуавтоматическом режиме.
Советуем подробнее изучить информацию как сделать дымогенератор для коптильни из подручных средств.
Особенности промышленных агрегатов
Производственные коптильни современного образца имеют гибкие настройки, позволяющие точно регулировать следующие параметры:
- Температуру в камере и температуру самого продукта. Повышенная температура обеспечивает высокую интенсивность проварки, сушки продукта при пониженной влажности.
- Время готовки. Данный показатель напрямую зависит от таких факторов, как: температура, плотность дыма, уровень влажности и прочие. Для каждого типа копчения, ровно как и для каждого отдельного продукта существует своя продолжительность приготовления.
Промышленная коптильня универсального типа. Позволяет осуществлять горячее, полугорячее и холодное копчение любых продуктов с плавной регулировкой любых необходимых показателей
- Уровень влажности. Высокие показатели влажности продлевают продолжительность копчения путем замедления сушки продукта. При этом получается более насыщенный аромат. При чересчур продолжительной сушке может снизиться качество рыбы, в особенности слабосоленой.
- Плотность дыма. Чем выше будет данный показатель, тем больше будет скорость копчения.
- Вид древесины. Чаще всего коптильный эффект достигается через процесс нагревания стружек или опилок, в результате которого начинается активное выделение дыма без участия открытого огня. Для того чтобы получить необходимый дым, могут использоваться практически все древесные породы. Также дым можно получать и из хвойных опилок, но ввиду высокого содержания смолы в них, итоговый продукт может получить горьковатый привкус, потому профессионалы на корню исключают использование такого сырья.
Все это позволяет устанавливать точные критерии приготовления блюд и получать на выходе продукцию высочайшего качества.
Важно! Современная промышленная коптильня позволяет кроме собственно копчения осуществлять также жарку, варку и подсушку продуктов, а потому способна заменить собой несколько видов профессионального кухонного оборудования.
Профессиональная мини-коптильня позволяет готовить куры гриль и другие виды жареной, вареной и сушеной продукции
Благодаря процедуре копчения, итоговый продукт получает характерный цвет, консистенцию и вкусовые качества. В случае применения методики холодного копчения, продукция может также храниться в течение длительного времени. Но основные свойства приготовленного продукта определяются не только процедурой копчения, но и во многом зависят от первоначального качества сырья.
Поэтому при использовании коптилен промышленного типа большую роль играют такие факторы, как:
- степень просушки продукта;
- температурный режим, выбранный для приготовления блюда;
- влажность в коптильне;
- число коптильных компонентов в оборудовании;
- химический состав продукта;
- скорость распределения коптильной среды.
Принцип работы промышленной коптильни
Какие бывают коптильни промышленного типа
Промышленные коптильни для малого бизнеса представляют собой универсальные агрегаты, которые позволяют наладить производство такой продукции, как копченая рыба, мясо или сыр. Такие аппараты имеют встроенные системы, регулирующие влажность, температуру, многозадачность, влажность и т. д.
Компактный агрегат для промышленного копчения. Обладает широким функционалом, позволяя готовить блюда в большом разнообразии
Важно! Основной характеристикой конструкций для копчения является размер их камеры.
Различают три степени температурного воздействия при копчении:
- Холодное. Считается основным типом копчения, при котором устанавливается температурный режим не более 30 градусов. Это наиболее медленный тип копчения, который значительно продлевает сроки реализации продукта. Охлажденный дым мягко воздействует на продукты, вследствие чего они приобретают нежный вкус во всем многообразии оттенков.
- Полугорячее. Осуществляется при температуре от 70 до 90 градусов по Цельсию. Сроки хранения данной продукции несколько ниже, чем у прошедшей холодное копчение. По вкусовым качествам отличить продукт полугорячего копчения от продукта холодного копчения сможет только истинный гурман.
Рекомендуем прочитать материал о коптильне из кирпича для холодного и горячего копчения.
Устройство промышленной установки для копчения
- Горячее. Чаще всего проводится при температуре около 120 градусов по Цельсию. Продукт в таком случае полностью проваривается в процессе приготовления, а потому в итоге является полностью готовым к употреблению. Такая продукция характеризуется наименьшими сроками хранения.
В современной промышленности существует еще два варианта копчения:
- Электрокопчение, основанное на положительных и отрицательных зарядах частиц. Данный способ является идеальным решением для копчения мелкой рыбы, идущей на консервы в масле.
Компактная промышленная установка для электрокопчения. Отлично подходит для небольших предприятий
Важно! Ввиду присутствия высокого напряжения, процедура электрокопчения требует особых условий труда для персонала, диктуемых техникой безопасности.
- Бездымное, также называемое мокрым. Данный процесс предполагает применение коптильной жидкости, которая получается из дыма. В процессе приготовления продукция помещается в специальную жидкость, вследствие чего приобретает цвет, аромат и вкус, свойственный копченым продуктам. Такие технологии позволили существенно ускорить процесс приготовления копченой продукции и получить более однородные по консистенции продукты. Но при этом исходные продукты в плане качества уступают тем, которые приготовлены по традиционным методикам.
Важно! На сегодняшний день известен также комбинированный способ копчения, при котором рыба сначала погружается на какое-то время в коптильную жидкость, а затем коптится традиционно, одним из вышеописанных способов. Такая методика позволяет сократить время копчения где-то на 20%.
Промышленная коптильня с горизонтальной загрузкой. Компактный и высокопроизводительный агрега
Заключение
Мини коптильни для малого бизнеса широко используются в современной промышленности. Они имеют очень широкий функционал, который позволяет приготовить различные блюда из мяса, рыбы и деликатесы на их основе.
